Pisos de borracha e plástico Fabricantes

Pisos de borracha e plástico são bobinas de polímero elástico feitas de uma mistura de borracha e plástico, aprimoradas com aditivos funcionais, como agentes espumantes, retardadores de chama e agentes antienvelhecimento, usando um processo especializado. Combinando a flexibilidade da borracha com as propriedades de processamento do plástico, eles oferecem propriedades abrangentes como isolamento térmico, redução de vibração e ruído, resistência ao fogo e impermeabilização. Eles são amplamente utilizados no isolamento de edifícios, isolamento de tubulações, redução de vibração industrial e isolamento acústico.

Características Estruturais
• Estrutura de espuma de células fechadas: As células internas são fechadas individualmente, com porosidade ≥95%, bloqueando efetivamente a condução de calor e a penetração de vapor de água.
• Camada superficial composta: Alguns produtos são revestidos com folha de alumínio (para melhor isolamento reflexivo), tecido de fibra (para maior resistência ao rasgo) ou uma camada autoadesiva (para instalação simplificada).

Pré-tratamento de matérias-primas

1. Mistura e mistura: Borracha, plástico e retardante de chama são misturados de acordo com a fórmula em um misturador interno e misturados a 150-180°C por 20-30 minutos para formar uma mistura uniforme.

2. Granulação: A granulação é realizada através de uma extrusora para produzir pellets adequados para processamento posterior.

3.2 Moldagem de Espuma

• Espuma por Extrusão: Os pellets são aquecidos a 180-220°C em uma extrusora de rosca dupla, injetados com um agente espumante e extrudados através de um molde, formando espuma rapidamente e formando-se à pressão atmosférica.

• Espuma de Compressão: A mistura de borracha é colocada em um molde e espumada e formada sob alta temperatura e pressão, adequada para produtos customizados.

Pós-processamento

1. Resfriamento e conformação: Resfriamento à temperatura ambiente através de sistemas de resfriamento a ar ou água para garantir estabilidade dimensional.

2. Tratamento de superfície: É realizada laminação com folha de alumínio, tecido de fibra ou revestimento com camada autoadesiva e os pellets são cortados em tamanhos padrão (largura 1-1,5m, comprimento 10-50m).

3. Teste de desempenho: Indicadores essenciais como condutividade térmica, retardamento de chama e absorção de água são totalmente testados, com uma taxa de defeito inferior a 1%.